造成產量低的原因有很多種，如待物料的硬度、濕度、細度等，還有一些因為設備本身質量問題造成的產量低下。因為待生產橡膠接頭的物料條件是的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用的過程中，要按照設備的說明書來裝填物料；物料的濕度過大，設備的內部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設備的效率低下，如果物料過濕，應先對其進行烘干處理后，再進行橡膠接頭工作；物料在被磨后的細度要求越高，的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。
對于設備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應解決。橡膠接頭的接線位置反向，影響橡膠接頭的工作；的排料口尺寸小，生產產量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調大排料口的尺寸大??；的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；在使用一段時間之后，襯板結構與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉動，使得產量降低，可以經常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。