在實際應(yīng)用中造成膠管總成出現(xiàn)問題的原因是很多的，然而這些原因又是相互牽制的，那么橡膠接頭總成在檢驗中是怎樣區(qū)分的呢，這里系統(tǒng)的分析有兩個方面：
分別是質(zhì)量問題和系統(tǒng)問題系統(tǒng)因素是由系統(tǒng)構(gòu)成決定，其影響短期內(nèi)難以改進。質(zhì)量問題具有明顯人為因素的特征，是可以控制和改進的，因此可以認(rèn)為，消除橡膠接頭故障的關(guān)鍵是加強橡膠接頭總成在制造、設(shè)計和使用各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
(1)選擇合適的橡膠接頭總成，并加強橡膠接頭出廠檢驗，橡膠接頭總成的質(zhì)量包含在生產(chǎn)、加工、檢驗、包裝運輸?shù)雀鞣矫?，要?yán)格檢驗使橡膠接頭出廠各項指標(biāo)達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保橡膠接頭正常使用。
(2)加強橡膠接頭總成在儲存過程中的管理，先進先出，同時儲存中注意橡膠接頭避免拖拽、腐蝕、熱源等破壞外膠層，避免重物擠壓破壞鋼絲骨架，避免堆積過高（不超過3米），影響下方橡膠接頭鋼絲骨架層。嚴(yán)格遵守橡膠接頭最小彎曲半徑，總成接頭處做好防護等等
(3)橡膠接頭總成在安裝使用中，遵照正確的安裝方法，裝配角度，確保膠管發(fā)揮正常壽命，并控制介質(zhì)（乳化液）質(zhì)量，避免對橡膠接頭造成意外腐蝕和損傷。
(4)對使用中的橡膠接頭總成質(zhì)量定期檢測，及時更換達到使用壽命的橡膠接頭總成，避免事故和計劃外工時損
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